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一、前言：
　　塑料紗管自20世紀(jì)70年代開始推廣以來，因其易加工性、高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、堅(jiān)固、使用壽命長(zhǎng)等特有的優(yōu)勢(shì)，迅速在紡織工業(yè)中得到認(rèn)同與普及。根據(jù)應(yīng)用的不同，塑料紗管的樣式及材料各有不同。再加上隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)廠家越來越多，造成市場(chǎng)上筒管的質(zhì)量參差不齊。因大部份使用廠家不具備塑料工藝的相關(guān)知識(shí)，往往采購(gòu)中會(huì)出現(xiàn)一些問題。本文將詳細(xì)闡述塑料紗管采購(gòu)及塑料工藝的相關(guān)知識(shí)，希望能給使用廠家提供一些幫助。
　　浙江•臺(tái)州是國(guó)內(nèi)最早引進(jìn)塑料紗管生產(chǎn)工藝的地區(qū)，是現(xiàn)今國(guó)內(nèi)塑料紗管生產(chǎn)工藝最成熟的地區(qū)，也是國(guó)內(nèi)最大的塑料紗管生產(chǎn)基地之一。這得益于臺(tái)州模具產(chǎn)業(yè)的興盛，臺(tái)州的模具業(yè)有產(chǎn)品種類豐富、產(chǎn)業(yè)配套完備、技工隊(duì)伍龐大、產(chǎn)業(yè)鏈延伸度高等特點(diǎn)。其中塑模約占總量的85%，所涉及的產(chǎn)品領(lǐng)域廣、生產(chǎn)周期短、成本低、模具的質(zhì)量和檔次高，在國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上都有著較高的影響力。塑料紗管的模具制造工藝更是國(guó)內(nèi)一枝獨(dú)秀。

二、塑料紗管材料分類：
　　一般紡織塑料筒管原材料常用的分為聚丙烯（PP）、增強(qiáng)聚丙烯（GF-PP）、聚碳酸脂（PC）、尼龍（PA）、丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等，以下對(duì)這些原材料性能、密度、識(shí)別方法及其典型應(yīng)用作一些簡(jiǎn)介：
　　PP（聚丙）：分均聚丙烯與共聚丙烯兩種。都有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。均聚丙烯有較好的強(qiáng)度，共聚丙烯有很好的韌性。
密度：0.90~0.91g/cm3
　　識(shí)別方法：燃燒（容易）、燃燒過程（熔融滴落，上黃下藍(lán)，煙少）、離火后（繼續(xù)燃燒）、氣味（石油味）。
　　典型應(yīng)用：寶塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。
　　PC（聚碳）：具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。
　　密度：1.2g/cm3
　　識(shí)別方法：燃燒（容易）、燃燒過程（軟化起泡，有小量黑煙）、離火后（熄滅）、氣味（無特殊味）。
　　典型應(yīng)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡管、薄壁管等。
　　GF-PP（增強(qiáng)聚丙）：用玻璃纖維改善PP的耐高溫及機(jī)械性能，使強(qiáng)度可以接近PC但是韌性會(huì)隨之降低。
　　密度：1.1g/cm3
　　識(shí)別方法：燃燒（容易）、燃燒過程（有纖維絲痕跡，上黃下藍(lán)，煙少）、離火后（繼續(xù)燃燒）、氣味（石油味）。
　　典型應(yīng)用：筒子染色管、蒸紗管等。
　　PA（尼龍）：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強(qiáng)后可以同時(shí)具有韌性與硬度。
　　密度：1.14g/cm3
　　識(shí)別方法：燃燒（慢）、燃燒過程（熔融滴落，起泡）、離火后（慢慢熄滅）、氣味（特殊羊毛，指甲氣味）。
　　典型應(yīng)用：并線管芯子、粗紗管頂部耐磨圈等。
　　ABS（丙腈烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）：丙烯腈有較好的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、高光潔度及高強(qiáng)度。
　　密度：1.05g/cm3
　　識(shí)別方法：燃燒（緩慢）、燃燒過程（軟化燃燒，無滴落，黃色，黑煙）、離火后（繼續(xù)燃燒）、氣味（特殊氣味）。
　　典型應(yīng)用：粗紗管、并線管、毛紡管、薄壁管等 

四、常用塑料紗管（筒管）的分類：
　　根據(jù)紡織各領(lǐng)域應(yīng)用的不同，塑料筒管一般分為：經(jīng)紗管、圓錐形筒管（寶塔管）、圓柱形筒管（平行管）、粗紗管、毛紡管、緯紗管、染色管、有邊管等。 

五、常用塑料紗管采購(gòu)要點(diǎn)：
205細(xì)紗管的選用：
　　1、紗管按原來的紡織部標(biāo)準(zhǔn)其中規(guī)定：在18000轉(zhuǎn)的情況下，上部跳動(dòng)<20絲，中部<18絲，下部<15絲；否則屬不合格品；試錠不得有麻手，不得有搖頭現(xiàn)象。
　　2、選用有較高沖擊強(qiáng)度與韌性的PC材質(zhì)細(xì)紗管。
　　3、紗管必須是勻質(zhì)，如果細(xì)紗管的材質(zhì)本身不勻會(huì)造成方向性的離心力，造成跳管。
　　4、膠木芯與錠子結(jié)合縝密，直接關(guān)系到細(xì)紗管與錠子的握持力。主要可根據(jù)每支紗管錠位是否統(tǒng)一判斷其統(tǒng)一性。
　　5、膠木芯是一體成型（直接將膠木芯放在模具里注塑成型）還是后沖壓進(jìn)去，關(guān)系到其使用壽命(是否會(huì)出現(xiàn)掉芯現(xiàn)象)。
 

360、445粗紗管的選用：
　　1、360粗紗管材質(zhì)常用有兩種：ABS與PP。PP材質(zhì)的粗紗管較ABS材質(zhì)價(jià)格底，重量輕一些。使用壽命ABS較長(zhǎng)。
　　2、分辨兩種材質(zhì)粗紗管的最簡(jiǎn)單辦法是將紗管從50cm左右高度向下掉落（硬質(zhì)地板，如水泥地、瓷轉(zhuǎn)），如果是PP，聲音為悶聲，而ABS摔落在地面的聲音為非常清脆。從表面看，ABS材質(zhì)的粗紗管亮度較PP材料高。
　　3、445粗紗管采購(gòu)注意筒管的絨條位置是否正確、方向是否正確、統(tǒng)一。
　　4、頂部為耐磨尼龍或POM，不能使用普通塑料代替，尼龍芯要有牢固，不能松動(dòng)。
　　5、底部?jī)?nèi)側(cè)有無收縮孔，因壁厚較厚，底部?jī)?nèi)側(cè)會(huì)有一些收縮的痕跡，但如果縮量太多，就是不合格的產(chǎn)品。
　　6、因有些廠家沒有質(zhì)量意識(shí)，生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)將速度調(diào)得很快，及注塑出模后隨意堆放，會(huì)造成粗紗管的變形、彎曲。特別是PP材質(zhì)的粗紗管，如果彎曲度過大就是不合適的產(chǎn)品。
 

化纖、棉紗筒裝染色用高溫高壓染色筒管的選用：
　　1、 因普通PP無法耐高溫所以一般使用增強(qiáng)PP作為染色筒管的原材料，但是因每個(gè)廠家增強(qiáng)PP的配方都有很大不同，所以造成市場(chǎng)上染色筒管的質(zhì)量千差萬別。一般可從染色管表面色澤及硬度判斷其優(yōu)劣，有較高耐溫性能的筒管色澤為乳白色、材料內(nèi)部似有絮狀物(纖維)。
　　2、 優(yōu)質(zhì)的染色管表面流孔大、均無毛刺、有防滑紋。
　　3、 同一廠家的兩個(gè)筒管層疊松緊度適中。
　　4、 在150以上高溫中試驗(yàn)需不變形、耐酸、耐堿、耐腐蝕。
 

化纖牽伸管的選用：
　　1、化纖牽伸管由五部分組成：塑料護(hù)套（套皮）、頂蓋（上蓋）、底蓋（下座）、鋼管（鐵管）、定位芯（鐵芯）。頂蓋、底蓋、定位芯與管身結(jié)合牢固，塑料套皮與鋼管結(jié)合松緊適中，不滑動(dòng)、但容易取下。
　　2、塑料護(hù)套表面最好有細(xì)紋，一來使用上有防滑作用，二來一般能做出這種塑料護(hù)套的廠家技術(shù)比較成熟，質(zhì)量上控制得會(huì)更加好。
　　3、底蓋與錠子結(jié)合不能太緊，不牢錠、能自動(dòng)落錠。
　　4、鐵管內(nèi)焊筋不能太高，太高會(huì)使?fàn)可旃苄D(zhuǎn)時(shí)有離心力，產(chǎn)生晃動(dòng)現(xiàn)象。鐵管應(yīng)選用材質(zhì)應(yīng)選擇硬度≥75°
　　5、定位芯的同心度，直接影響牽伸管在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下的跳動(dòng)性能（振幅）。